长岭炼化新型生产链增产增效

长岭炼化按照市场需求及时调整油品加工结构，建立新型生产链为企业增产增效。1-11月，在成品油全面满足市场需求的同时，甲苯、二甲苯、乙苯、聚丙烯等化工产品产销量均创历史新高，不但扭转了企业亏损的被动局面，还实现了效益大幅增长。

今年以来，石化产品市场行情低迷。为破解效益难题，长岭炼化成立基层科技团队，将现有的燃油型炼厂加工模式进行技术分析和现场论证，将主产汽柴油的生产运行链条，开启“原油-石脑油-高辛烷值汽油-纯苯-甲苯-二甲苯”、“原油-轻质油气-干气-乙烯-乙苯”以及“原油-轻质油气-液化气-丙烯-聚丙烯”三条新型生产链，激活现有装置运行流程。

据商情信息显示，石脑油市场价格持续偏低。如果将大量的石脑油转化为高附加值产品，企业效益则显而易见。对此，长岭炼化开满70万吨重整装置生产负荷，将石脑油加工成市场需求量较大的高辛烷值汽油、三哪些草药治癫痫苯、溶剂油，并为炼厂各大临氢装置产出廉价的氢气，综合加工效益增幅明显。

在普遍偏冷成年癫痫的化工产品销售市场中，苯乙烯价格始终保持高位。炼厂干气富含约10%的乙烯资老年性癫痫的症状源，是苯乙烯生老年性癫痫产的主要原料。长岭炼化每小时产出20000以上标准立方米干气，之前主要作加热炉燃料用，资源没有得到充分利用。他们将天然气引入工业燃气系统，满足加热炉的燃料需求，并将所有的干气都引进乙烯回收系统，每月产出乙苯近6000吨，有效带动下游苯乙烯大规模生产。

长岭炼化还提高液化气产量，一方面保证民用液化气和下游企业饱和液化气供应，另一方面加大液化气的丙烯提炼，为后续聚丙烯装置多产快出优质产品提供足量原料。同时，长岭炼化还以每周排名、每月绩效兑现考核的形式，在各生产作业单位开展加热炉、机泵、机组等关键设施、设备运行指标劳动竞赛，在改变加工模式的基础上，调动全员参与生产技术优化和节能降耗，降低生产运行成本。